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    導致耐火磚損壞的因素

    2018/12/18    來源:    作者:佚名  閱讀:次  【打印此頁】

    在開停較頻繁的窯上使用,壽命大為縮短,沒有窯皮做為屏障的鎂鉻磚,表面溫度隨窯況變化,窯皮頻繁更替,會使膨脹系數較大的鎂鉻磚發生熱疲勞,這是耐火磚會出現損壞,導致耐火磚損壞的因素是什麽?

    受到的是壓、拉、扭、剪的綜合機械應力。窯的轉動,筒體橢圓度,襯磚和筒體之間及磚與磚之間的擠壓、扭動、窯筒體變形,都會在磚襯之間產生機械應力。當筒體與輪帶間隙較大,使窯筒體橢圓度增大,襯磚受交變應力增加,輪帶部位所受的機械應力最為嚴重。

    二在升溫過程中產生巨大熱應力,因此在烘窯時升溫要慢,使窯筒體膨脹補充磚的膨脹發揮窯體補償作用。這是使用堿性磚的關鍵所在。但在實際生產中難以接受10~20幾個小時的烘窯時間,發現問題時直接啟高溫風機進行快速涼窯。冷卻後進窯可發現沒有窯皮的鎂鉻磚發生剝落損壞,1680矽莫磚全部發生表面剝落,斷裂處表面堅硬,有的斷片明顯張掛在磚上。燒成帶的鎂鉻磚由於窯皮緩沖了升溫波動,損傷較小。

    耐火磚

    檢修後為了搶產量,要求快速冷窯必然導致磚的損壞,為二次胴體溫度升高埋下了誘因,耐火磚事故頻繁。

    只有在工況穩定的窯上,磚襯上才能粘附和維持堅實的窯皮,窯襯的壽命才得以保證,而熱工制度的穩定又要求原燃料的穩定,由於煤的供應困難,煤的灰分從32%~45%之間變化,起初為了適應高灰分煤,入窯生料飽和比較高,但煤灰分變化太頻繁,又沒有煤均化堆場,使入窯生料與煤灰分很難對應,對窯內狀況發生很大影響。耐火磚的損壞是因為這些方面導致的。

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